Овој дел е изработен од алуминиумска легура Al6061 и претрпе природен третман со анодизирање, со следниве карактеристики:
предност
Лесна и голема јачина: Алуминиумската легура AL6061 има мала густина и може ефикасно да ја намали тежината на деловите, истовремено да поседува добра сила и тврдост, што може да ги исполни барањата за капацитет на оптоварување на различни структурни компоненти. Погоден е за полиња чувствителни на тежина, како што се воздушно и автомобилско производство.
Добра отпорност на корозија: Има одреден степен на отпорност на корозија. По природното анодизирање, оксидниот филм формиран на површината дополнително ја подобрува отпорноста на корозијата и може да се користи стабилно во влажни и малку хемиски кородирани околини.
Добра обработка на перформанси: Лесно за извршување на мелење, дупчење, сечење и други операции за обработка преку центри за обработка, способни да постигнат сложени форми и машинска обработка со голема прецизност, исполнување на различни потреби за дизајн.
Природен и едноставен изглед: Природното анодизирање ја зачувува металната боја на алуминиумската легура, презентирајќи природен и едноставен стил на изглед, погоден за производи со специфични естетски барања за изглед.
Метод на обработка
Главно користејќи центри за обработка за обработка. Со програмирање на патеката на алатките, на деловите може да се изврши прецизно мелење, дупчење и други повеќекратни процеси. Едно стегање може да ја заврши машинската обработка на повеќе површини, подобрување на ефикасноста на производството и точноста на машината.
Околина за употреба
Воздухопловно поле: Може да се користи за производство на делови за внатрешни работи на авиони, структурни рамки, итн., Користејќи ги нивните лесни својства и отпорни на корозија.
Автомобилска индустрија: Како компоненти на автомобили, како што се монтирање на моторот, постројки за електронски уреди, итн., Тие можат да ја намалат тежината, додека да обезбедат одредена јачина и отпорност на корозија.
Електронски уреди: Погодно како обвивки, топиња за топлина, итн. За електронски производи, нивните добри перформанси на дисипација на топлина и отпорност на корозија можат да ги заштитат внатрешните компоненти.
Тешкотија во обработката
Од изгледот, постојат повеќе редовни и неправилни дупки, слотови и сложени облици на контура на деловите. За време на машинската обработка на центар за обработка, потребна е прецизна контрола на траекторијата на движење на алатката и параметрите за сечење за да се обезбеди димензионална и позитивна точност на овие структури. Во исто време, природното анодизирање бара висок квалитет на површината, а површинските гребнатини, деформациите и другите дефекти треба да се избегнат за време на обработката, во спротивно тоа ќе влијае на униформноста и естетиката на оксидниот филм, што става големи побарувања на технологијата за обработка и оперативните вештини
Технологија за лигирањебеа основани во 2017 година. Надвор од две фабрики во 2021 година, во 2022 година, беше номинирана како високо-технолошко претпријатие од страна на владата, основно за повеќе од 20 патенти за пронајдоци. Повеќе од 100 производствени капацитети, фабричка област повеќе од 5000 квадратни метри “.Да се воспостави кариера со прецизност и да се победи со квалитет„е наша вечна потрага.